毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。2 M8 F" z8 e! t
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* ]# `5 c3 I! R0 B1 @ 2.圆锥滚子的工艺过程 m- ?+ |1 G7 N# @
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。! Z4 z' f* t# X0 ^1 L
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以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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) l0 ~0 a& p0 n/ T; G! C% O) y" c 3.滚针的工艺过程
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6 M- p1 M; Y* G) @/ G+ Z5 t 毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。
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' v, w# D1 H5 J- K2 e+ M 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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4.非对称型球面滚子的工艺过程0 R% R2 S6 u) |8 Q+ \# s) c1 t
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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对称型球面滚子的工艺过程是:
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。% A/ w! r+ N' D+ u) O
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J9 q9 l: W4 M I 若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |