毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→前粗磨滚动面→粗磨双端面→后粗磨滚动面→终磨双端面→细、终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。 H* U! N8 r. i" j9 L) T# `) o7 @
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) q4 ^1 }3 M$ |) I& s 2.圆锥滚子的工艺过程" X& \2 w! g4 U: m" J: R
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→细磨滚动面→磨球基面→终磨滚动面→超精加工滚动面→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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H# A7 r4 S/ n6 k" c 以上两种滚子可以做成凸度形母线滚动面,若凸度量小于0.005mm,一般可直接在超精加工滚动面工序中进行;若凸度量大于0.005mm,一般可在最后一次终磨滚动面工序磨出凸度,再进行超精加工。
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3.滚针的工艺过程
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毛坯成型→去毛刺→热处理→粗、细、终磨滚动面→超精加工滚动面或锯屑抛光。1 W7 I5 C" @# w% q, l! p1 t+ v
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( Y- o2 m3 q( r( G d 对平头和锥头滚针,如毛坯成型难以保证长度尺寸公差,则可在磨滚动增加磨双端面工序。若需要凸度形母线滚动面,可直接在超精加工滚动面或窜光工序中进行。
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4.非对称型球面滚子的工艺过程
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0 N, g$ `3 `$ c- ^- e 毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→磨非球端面→磨球端面→粗、细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。
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对称型球面滚子的工艺过程是:3 }% \0 C3 ~; p- v
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毛坯成型→去毛刺或环带→软磨滚道面→软磨双端面→热处理→粗磨滚动面→粗、终磨双端面→细、终磨滚动面→抛光→清洗、干燥→终检外观、尺寸分组→涂油包装。8 N4 _- l5 ?. d* I" U# y
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若终磨滚动面工序能达到表面粗糙度要求,则可不进行抛光。 |